I. Xarid qilishning asosiy mezonlari va texnik baholash o'lchovlari
1. Tashuvchi qatronlar bilan mosligi
Bir hil/ixtisoslashtirilgan tashuvchi (Tavsiya etiladi): Yuqori{0}}sifatli PET masterbatchlari tashuvchi sifatida yuqori sifatli past{1}}qovushqoqligi yoki modifikatsiyalangan PET poliesteridan foydalanishi kerak. Bu tayyor mahsulotning mexanik kuchini yoki optik xususiyatlarini buzmasdan, asosiy qatron bilan 100% muvofiqligini ta'minlaydi.
Ichki yopishqoqlik (IV) muvofiqligi:
Operatorning IV qiymati oxirgi{0}}foydalanish ilovasi asosida tanlanishi kerak. Odatda, pigmentning yaxshi namlanishi va tarqalishini osonlashtirish uchun past IV (masalan, 0,55-0,65 dL/g) tanlanadi; ammo, IV juda past bo'lmasligi kerak, chunki bu asosiy qatronning yopishqoqligini suyultirishi mumkin.
Taqiqlangan materiallar: inyeksion kalıplama, puflash, plyonka cho‘zish va tolalarni yigiruvda past-erish nuqtasi-, past-molekulyar{3}}og‘irlikdagi mumlardan (masalan, pe mumi yoki EVA tashuvchilar) foydalanish qat’iyan man etiladi. EVA 230 darajadan yuqori haroratlarda termal parchalanib, sirka kislotasini chiqaradi; bu nafaqat PET eritmasining mustahkamligini-sarg'ish va mo'rtlikka olib keladi-, balki vintlar va qoliplarni korroziyaga olib keladi.
2. Haroratga chidamlilik va issiqlik barqarorligi
PET uchun eritmani qayta ishlash diapazoni odatda 260 gradusdan 290 darajagacha bo'lib, yuqori haroratli yigiruv yoki qalin{4}}devorli inyeksion kalıplama jarayonlari uchun 300 darajagacha yetadi, eritmaning turish vaqti odatda 3 dan 10 minutgacha.
Rang beruvchi haroratga chidamlilik reytingi: Tanlangan organik pigmentlar, erituvchi bo'yoqlar yoki noorganik pigmentlar 280 darajadan -300 darajadan yuqori yoki unga teng (DIN EN 12877 standartlari bo'yicha) haroratga bardosh berishi va ishlov berish muddati davomida sezilarli rang og'ishi (DE < 1,0) ko'rsatmasligi kerak.
Sublimatsiyaga chidamlilik: Yuqori haroratli vakuumli gazsizlantirish yoki quritish bosqichlarida past-molekulyar{2}}bo‘yoqlar uchuvchanlik va sublimatsiyaga moyil bo‘lib, mog‘or teshiklari, roliklar yoki quritish minorasi filtrlarini ifloslantirishi mumkin. Shunday qilib, rang beruvchi moddalarning molekulyar og'irligi va sublimatsiyaga chidamlilik darajasi qat'iy baholanishi kerak. 3. Namlikni nazorat qilish va quritish mosligi
Gidroliz sezgirligi: Erigan holatda, hatto namlikning iz miqdori ham gidroliz orqali poliester zanjirining ajralishini tezda qo'zg'atadi. Bu ichki yopishqoqlikning (IV) keskin pasayishi, tayyor mahsulotda "kumush chiziqlar" yoki pufakchalar paydo bo'lishi, mo'rtlashuv yoki yorilish sifatida namoyon bo'ladi.
Zavod namligi spetsifikatsiyalari: Yuqori sifatli PET masterbatchlari uchun zavod namligi 0,05% dan kam yoki unga teng (500 ppm) qattiq nazorat qilinishi kerak; yuqori-ultra{4}}yupqa plyonka yoki tolali-yigiruv navlari uchun u 0,03% (300 ppm) dan kam yoki unga teng bo‘lishi kerak.
Quritish idishining mosligi: Ko'pgina PET ishlab chiqarish jarayonlari 4-6 soat davomida 140-160 daraja namliksiz quritishni talab qiladi. Agar masterbatch yetarlicha kristallanishdan o'tmagan bo'lsa (ya'ni, u amorf bo'lib qolsa), quritish idishidagi harorat shisha o'tish haroratidan (Tg ≈ 78 daraja) oshib ketganda, u yumshaydi, bir-biriga yopishadi va bo'laklar hosil qiladi ("ko'prik"). Sotib olayotganda, masterbatchning oldindan kristallanganligini va bu quritish sharoitlariga bardosh bera olishini-tasdiqlash zarur.
4. Dispersiya va filtr bosimi qiymati (FPV)
Aglomerat nazorati: rang beruvchi asosiy zarracha o'lchamlari odatda mikron oralig'ida bo'ladi. Agar masterbatch ichidagi dispersiya etarli bo'lmasa, ikkilamchi aglomeratlar puflash paytida shishaning preformining sinishi, plyonkalarda "baliq ko'zlari" (jellar) va sintetik tolalarda filamentning sinishiga olib kelishi mumkin.
Filtr bosimi qiymati (FPV) sinovi:
Sintetik tolali yigiruv darajasi (POY/FDY): Qattiq talablar; FPV odatda 1,0–1,5 bar/g dan kam yoki unga teng bo'lishi kerak (1400 meshli ekran yordamida sinovdan o'tgan), zarracha hajmi 2 mkm dan kichik yoki unga teng bo'lishi kerak.
BOPET Film darajasi: FPV 1,5–2,0 bar/g dan kam yoki unga teng bo'lishi kerak. Injection Molding & Preform Grade: Sirtda makroskopik ko'rinadigan aralashmalar yoki rangli dog'lar yo'q; FPV 3,0 bar/g dan kam yoki unga teng.
5. Migratsiyaga qarshilik va ob-havoga chidamlilik
Solvent/moy migratsiyaga chidamliligi: Shaffoflik uchun erituvchi bo'yoqlardan foydalanilganda, yog'li moddalar, spirtli ichimliklar yoki gazlangan ichimliklar kabi tarkibga migratsiyani oldini olish uchun polyester polimer zanjirlari ichidagi bo'yoqning mosligi va mahkamlanishi tekshirilishi kerak.
Yorug'likka chidamlilik/ob-havoga chidamlilik darajasi:
Yopiq uy-roʻzgʻor buyumlari/qadoqlash: yorugʻlikka chidamlilik Moviy jun shkalasi boʻyicha 6-darajaga teng yoki undan yuqori.
Ochiq PET matolar, choyshablar va soyali tuzilmalar: yorug'lik chidamliligi 7-8 daraja; Ob-havoga chidamli kulrang shkala 4-darajadan katta yoki unga teng.
6. Kristallanishga ta'siri (yadrolanish effekti)
Ba'zi noorganik pigmentlar va ftalosiyanin pigmentlari (masalan, ftalosiyanin ko'k, ftalosiyanin yashil) kuchli heterojen yadroviy ta'sir ko'rsatadi, PET kristallanish haroratini (Tc) sezilarli darajada oshiradi va kristallanish tezligini tezlashtiradi.
Potensial oqibatlar: Shaffof preformlar yoki choyshablarni qoliplash jarayonida mahalliy sferulit o'sishi, natijada "oqlash" yoki tuman paydo bo'ladi; inyeksiya qoliplaridagi-anizotropik qisqarish, burish va deformatsiyaga olib keladi.
Qarshi choralar: Shaffof qismlar uchun poliester{0}}oʻziga xos boʻyoqlar yoki kam eriydigan poliester pigmentlarni tanlang; konstruktiv in'ektsiya-qoliplangan qismlar uchun, past qisqarish va burilishga chidamlilik uchun mo'ljallangan-o'zgartirilgan sirtli masterbatchlardan foydalaning.
