Masterbatch ishlab chiqarish jarayoni

Masterbatchlarni ishlab chiqarish jarayoni juda qattiq va ho'l jarayon odatda qabul qilinadi. Masterbatch materiallari suvli fazali silliqlash, fazali burish, yuvish, quritish va granulyatsiya yo'li bilan ishlab chiqariladi, faqat shu tarzda mahsulot sifati kafolatlanishi mumkin.
Bundan tashqari, pigmentni maydalashda, eritmaning nozikligini aniqlash, ohak atalasining diffuziya ko'rsatkichlarini aniqlash, ohak atalasining qattiq tarkibini aniqlash va nozikligini o'lchash kabi bir qator sinovlarni o'tkazish kerak. rangli pasta.
Masterbatch ishlab chiqarishning to'rtta usuli mavjud:
(1) Murakkab usuli: Nomidan ko'rinib turibdiki, bu masterbatch ishlab chiqarishda siyoh pastasini ishlab chiqarish usulidir, ya'ni uch rulonli silliqlash orqali pigment yuzasida past molekulyar himoya qatlami qoplanadi. Silliqlashdan so'ng nozik rangli pasta tashuvchi qatron bilan aralashtiriladi, so'ngra ikki rulonli plastmassa tegirmonda (shuningdek, ikki rulonli tegirmon deb ataladi) plastiklashtiriladi va nihoyat bitta vint yoki ikkita vintli ekstruder bilan granullanadi.
Jarayon quyidagicha:
Tarkibi: aralashtirish, qo'pol rangli pasta, uch rolikli silliqlash, nozik rangli pasta, ikki rolikli plastmassani tozalash, ekstruziya va granulyatsiya
(2) Durulama usuli: pigment zarralarini 1 mm dan kamroq qilish uchun pigment, suv va dispersant zımparalanadi va fazani uzatish usuli orqali pigment yog 'fazasiga o'tkaziladi va keyin masterbatchlarni olish uchun quritiladi. Fazali konvertatsiya qilish uchun organik erituvchilar, shuningdek, tegishli erituvchini qayta tiklash qurilmalari talab qilinadi. Oqim quyidagicha:
Nozik rangli pastalarni yuvish, bug'lanish kontsentratsiyasini quritish, tashuvchi ekstruziya granulyatsiyasini qo'shish
(3) Yoğurma qonuniy: Pigment va yog 'asosidagi tashuvchini aralashtirgandan so'ng, pigment suvli fazadan yog' fazasiga yoğurma orqali yuviladi. Shu bilan birga, pigment dispersiyasini barqarorlashtirish va pigmentning to'planishiga yo'l qo'ymaslik uchun pigment yuzasi yog 'asosidagi tashuvchi bilan qoplangan.
(4) Metall sovun usuli: zarracha hajmi taxminan 1 mkm bo'lgan silliqlashdan keyin pigment va ma'lum bir haroratda sovun suyuqligi qo'shiladi, shunda har bir pigment zarrasining sirt qatlami sovun suyuqligi bilan teng ravishda namlanadi va sovunlanish qatlamini hosil qiladi. suyuqlik, metall tuzi eritmasi qo'shilganda va metall sovunning (magniy stearati) himoya qatlamini hosil qilish uchun pigment kimyoviy reaktsiyasi yuzasida sovunlanish qatlami, shuning uchun mayda maydalangan pigment zarralari flokulyatsiyaga olib kelmaydi, lekin ma'lum miqdorda himoya qiladi. noziklik.